我国“秸秆制油”产业化迈出关键一步

本报记者 段树军

北京三聚环保新材料股份有限公司（简称“三聚环保”）日前发布公告称，公司自主研发的生物质直接液化技术取得重大突破。相关试验结果数据显示，以高含氧的玉米秸秆为例，约2.1吨秸秆可以生成一吨含氧量小于5%的初级液化油产品。行业专家认为，此举意味着我国“秸秆制油”走向产业化将成为可能。

核心技术突破“秸秆制油”难关

据三聚环保公司相关负责人介绍，该公司生物质直接液化技术实现的核心技术突破主要包括三大方面，成功解决了生物质资源的利用率低、加工成本高、产业化困难，无法实现对化石资源的经济性替代的难题。

首先，突破了高效低成本新型纳米催化剂研发制备难题。公司成功地制备了新型纳米级高效生物质直接液化催化剂，材料成本低廉，适合大规模制备和使用。

其次，解决了生物质脱氧及生成大量有机废水难题。相比化石资源，生物质的一个重要特点就是含氧量高，如秸秆可以达到30～40%。若将生物质制成绿色油品，需要将其中的大部分氧脱除。传统的方法采用加氢脱氧，但成本高、代价大、水产率高。公司结合核心催化剂，创新开发出独特的脱氧路线，避免通过复杂的变换、净化、吸附分离等多道工序生产氢气，从而有效地降低了成本，大幅度减少了废水的产生。

第三，利用悬浮床技术解决了工程化配套问题。此前三聚环保公告称，公司经过多年技术攻关，已经成功开发出基于悬浮床的重油加工工艺，并于2016年2月应用于河南省鹤壁市的工业示范装置。该装置已经运行超过2年，最近一次连续运行周期突破8000小时，标志着公司已完全掌握悬浮床核心技术和装备，并能够实现长周期稳定运转。将这项技术应用于生物质直接液化，既解决了大型工业生产的工程化配套问题，同时由于操作条件更加缓和，工业化风险也大幅降低。

绿色能源市场空间巨大

国家能源局《生物质能发展“十二五”规划》显示，我国每年农林废弃物、禽畜粪便等生物质大约18亿吨，有超过10亿吨的资源缺乏有效利用。

三聚环保相关技术人员表示，公司的生物质直接液化技术具有良好的经济性、原料品种广泛、产品种类丰富，同时生产过程能实现清洁环保，因此市场空间巨大。

据了解，除了秸秆，三聚环保还对包括木屑、油料作物残渣、畜禽粪便以及废弃油脂等多种原料进行了试验，均获得了比秸秆更高的油收率，使得该技术可处理的原料来源更加广泛。生物质直接液化技术可以大规模处理这些废弃物，将其变成宝贵的资源，包括石脑油、柴油、蜡油等馏分，含有链烃、环烃、芳烃以及酚、酯等化合物，除了可以生产燃料油外，也可以生产多种化学品。对于解决“三农”问题，影响深远。

农业农村部的相关数据显示，2016年全国主要农作物秸秆总产量为9.84亿吨，秸秆可收集资源量为8.24亿吨，利用量为6.7亿吨，综合利用率达到81.3%。其中，肥料化利用量38593.43万吨，饲料化14841.64万吨，燃料化9571.99万吨，基料化1823.32万吨，原料化2033.03万吨，分别占可收量(82940.6万吨)的46.5%、17.9%、11.5%、2.2%、2.5%。

农业农村部相关专家接受记者采访时表示，我国可以生态利用的秸秆资源量应该不低于2亿吨。这意味着至少有1亿吨的油品储藏在秸秆之中，市场可开发空间同样巨大。

三聚环保方面表示，该项重大技术的突破，为公司向绿色能源与化学品领域的战略转型提供了强有力的技术保障。公司将依托该技术创新，有步骤有重点实施产业化推进，到2018年底，建立国内外战略合作伙伴，共同推进绿色能源和化学品的规模化和产业化。

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