“两升一降”数据亮眼

□ 张 东

多晶硅产能从1000吨提高到两万吨，产品纯度从99.999999%提高99.99999999%，各类消耗水平不断降低，凭借“两升一降”的亮眼数据，四川永祥股份有限公司（以下简称永祥股份）不仅实现了在国内多晶硅行业的逆势上扬，异军突起，并且开始在更宽领域、更高层次参与全球资源整合和竞争。

位于“西部硅谷”乐山的永祥股份，是中国500强民营企业通威集团旗下企业，也是全国前三、西南最大的多晶硅生产企业。目前，该公司形成了“从盐卤、烧碱、聚氯乙烯到电石渣水泥”及“从氯化氢、三氯氢硅到多晶硅新能源”两条完整的绿色循环经济产业链，客户覆盖下游近80%的硅片企业，并与国内多家知名光伏电池与组件企业建立了战略合作关系。

从行业的坚守者到领跑者，永祥股份的突围之路并非坦途。2008年9月，永祥多晶硅首期项目在四川乐山刚投产。但一场席卷行业的“寒冬”也迎面袭来：最近7年间，多晶硅价格从每吨350万元跌至180万元、70万元、30万元，甚至低至十几万元，行业发展举步维艰。

坚持下来并且“活得越来越好”，永祥股份的转型升级路径，得益于其以标准化为抓手打造出的绿色循环经济产业链。

近年来，围绕乐山市委、市政府确立的“转型升级、美丽发展”总体战略，永祥股份全力参与国家硅材料循环经济综合标准化试点工作，着力推动循环经济从资源依赖向创新驱动转变、从生产粗放型向标准引领型转变，走出了一条“低投入、高产出，低消耗、少排放，能循环、可持续”的科学发展路子。

作为国家硅材料循环经济综合标准化试点企业，永祥股份先后参与了《工信部光伏制造企业规范准入条件》《多晶硅产品及检验标准》等行业标准的制修订，是工信部批准的首批符合《光伏制造行业规范条件》的企业之一。该公司还以标准化为支撑，大力开展科研攻关和技术创新，形成了具有自主知识产权的“永祥法”多晶硅技术，实现了技术指标行业最优、产品质量行业最佳、生产成本行业最低。“每吨多晶硅综合能耗在原来基础上降幅达62%，副产物四氯化硅综合利用率由58.5%提升至99.5%，产品质量大幅提升，纯度达到99.99999999%，在国内处于绝对领先水平。”通威股份董事、永祥股份董事长兼总经理段雍自豪地说。

与此同时，在乐山市质监部门的支持帮助下，永祥股份等企业还从硅材料整个产业链着手，综合考虑循环经济减量化、资源化、再利用“3R”原则，推动该市率先建立起一套与循环经济转型发展相适应的综合标准体系。该标准体系旨在通过多环节的把控、生产工艺的提高和管理机制的完善，最大限度减少资源消耗和污染排放。同时，着力破解硅材料产业中关键性副产物四氯化硅等技术难题，通过变废为宝、循环利用，延伸硅材料产业链，提升硅产品附加值，推动该市循环经济实现从“快”到“好”、从“好”到“美”的根本性转变。2016年12月，乐山市循环经济综合标准化试点项目高分通过了国家标准委考核验收，为全国循环经济发展树立起标杆。

掌握标准话语权，不仅为永祥股份赢得了更多市场主动权，也为永祥股份更好地参与国际市场竞争注入了新动能。据了解，永祥股份将与全球最大的单晶硅片制造商——隆基股份成立合资公司，在乐山市投资80亿元建设年产5万吨高纯多晶硅及配套新能源项目。该项目将分两期实施，完全建成投产后，预计年营业收入约90亿元。届时，永祥股份将成为全球最大的多晶硅生产基地。

“经过行业同仁多年努力，2016年，中国光伏产业终于实现了国产多晶硅超过一半、进口多晶硅首次低于50%的历史改变。目前，国内已建成且稳定生产的多晶硅企业有17家，产能合计约21.8万吨，下游太阳能级硅片厂商对多晶硅料的年需求量约45万吨，国内的多晶硅产量还远远无法满足需求。”段雍表示，永祥股份将继续坚持标准引领、创新驱动发展战略，用更少的资源、更少的能源、更少的环境代价，去实现更有质量、更有效益、更可持续的发展，跻身世界级多晶硅生产企业和世界级清洁能源公司行列。

郑重声明：此文内容为本网站转载企业宣传资讯，目的在于传播更多信息，与本站立场无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。